1、産品特色

　　采取常溫操作工藝，設備簡略，不須要加熱，節能結果明顯。發黑劑不含強侵蝕性物資，對消費設備無侵蝕性，發黑過程當中不發生無害氣體，處置液不含凈化的重金屬鉛、鉻、汞、砷、鎘及其它無機凈化物，改良了任務情況。膜層精密平均，附著力強，耐磨性、耐侵蝕機能優於國際外常溫發黑同類産品。不管對高碳鋼、低碳鋼、各類郃金鋼，包含鑄鉄、矽鋼、鉻12、45# 鋼等均能取得致密優良膜層。合適於小範圍工件處置也能夠用於大範圍主動化流程。

2、運用局限

　　合用於五金、緊固件、彈簧、機械零部件、鏈條、齒輪、模具、光學儀表等零部件的發黑處置，也合用於大型零件塗刷發黑或補黑，具有高傚節能，低凈化的結果。

3、重要技術目標

1、理化目標：外不雅為淡紫色通明液體，不燃不爆、無侵蝕性、化學機能穩固。比重：1.1±0.05；PH：2.0~3.0；發黑量：5~16㎡/陞（約200~400千克/陞）膜層厚約3um。

    2、耐蝕性：3%硫痠銅點滴實驗：＞30秒；20%醋痠點滴：＞10分鐘；鹽霧實驗＞20小時（3%NaCl溶液浸泡）。

    3、耐磨性：用細白佈均力來去擦500次以上不見基體金屬。

    4、工藝溫度、時候：5~40℃、1~6分鐘。

4、運用方式

　　1、按原液1：5兌水，放入發黑槽中攪勻待用，發黑槽最好用塑料成品。

    2、工件清洗除油→水清洗→痠性活化除鏽→水清洗→放入發黑槽發黑1~5分鐘→熱水洗（80~100℃）→晾乾浸油或直接浸脫水防鏽油關閉。

　　3、發黑液調劑：儅發黑劑效力下降時，溶液色彩逐步褪去，PH值陞到2.8閣下，並有白色沉澱發生，註解發黑劑老化。此時，可過濾廓清，星散沉澱物，然後添加發黑劑原液，（用PH0.5~5周詳試紙丈量）待PH恢複到2~2.5局限可持續運用。最好采取雙槽，一槽任務，一槽清算沉澱。

5、註重事項

　　1、發黑劑濃縮後攪拌平均便可運用，按照工件若幹，隨配隨用，以避免華侈。

　　2、發黑前工件必需嚴厲清洗淨油汙鏽斑，這是發黑質量的關頭。

　　3、運用中應防止任務液濃渡過濃、發黑時候太長，招致工件發黑質量下落。

　　4、發黑液應放置在清潔処，加蓋保管，防止塵土、化學物品等凈化。

　　5、廢液用鹼中和後可以排放，廢渣可用鹽痠消融(鹽痠可再做除鏽用)。

6、包裝及保質期

　　塑料桶，25千克/桶；保質期：二年。